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Aplicación de Sensor de Deformación Requiere Superficie con Control de Calidad y Etapas de Aplicación

Tipos de Sensores de Medición de Deformación

Sensor de Deformación

OMEGA Engineering tiene a disposición cuatro tipos de sensores de deformación:



1. La Rejilla Karma o Serie K:
  • Rosetas T son para diseños de transductor de deformación axial, materiales Karma de precisión se desempeñan con buena linealidad en temperaturas de -75 a 200ºC (-100 a 392ºF), ellos tienen un período de fatiga más largo
Los estilos de la Serie K incluyen:
  • Dos sensores separados con un único cargador, rejillas perpendiculares
  • Roseta T de medio puente para diseño de celda de carga de columna, alta exactitud, rejillas transversales, usado para deformación de curva o carga fuera del eje
  • Diseño de medio puente con 2 sensores de deformación, una base de cable común en un único cargador
2. Sensores de Deformación de Precisión:
  • Propósito general, flexible, mecánicamente fuerte, radio de doblamiento pequeño, marcas de alineación claras, cables de cinta o terminación de soldadura, se puede utilizar con adhesivo frío o caliente; para mediciones de deformación dinámicas o estáticas altamente precisas
3. Sensores Precableados:
  • Salte el paso de soldadura en el punto de medición con los sensores precableados, sensores lineales de rejillas de 0,3 a 20 mm
  • Rosetas T
  • Rosetas planas de 0º, 45º, o 90º
  • Sensores totalmente encapsulados para proteger el dispositivo de condiciones ambientales
4. Calidad del Transductor:
  • La serie SGT de sensores de deformación de calidad de transductor tiene rejillas paralelas dobles, para tensión de dobladura o de eje
  • Aplicaciones de corte o torque
  • Aplicaciones de transductor personalizadas de curva doble
Sensores de medición de deformación pueden tener de 1 a 4 rejillas de medición. Varias compensaciones de temperatura usando aluminio, acero o materiales no compensados.

Hay Diez Estilos de Descripción de Rejilla:
productos de control de calidad de sensor de deformación
Sensores de Deformación
  • Propósito General
  • Puente Completo
  • Medio Puente
  • Alta Resistencia
  • Estándares Estrechos
  • Estándares de Miniatura
  • Delta
  • Plana
  • Apilada
  • T

Aplicaciones de Sensor de Deformación

Todos los sensores de deformación están proyectados para la conversión de movimiento mecánico en señales electrónicas mensurables. La deformación experimentada por un sensor es proporcional a la resistencia, capacitancia o inductancia.

Cables que son mantenidos bajo constante tensión se hacen más largos, y su área transversal se reduce.

Resistencia=R, R cambia proporcionalmente a la sensibilidad a deformación, (S), de la resistencia del cable.

El Factor de Sensor=FS, que es otro término para sensibilidad a deformación.

Esta fórmula calcula el factor de sensor:

F=(ΔR/R)/(ΔL/L)=(ΔR/R)/Deformación
Para encontrar el sensor de deformación ideal en las configuraciones de fabricación considere el tamaño para cada aplicación, costo, facilidad de aplicación, variantes de sensibilidad a temperatura, y sensibilidad a deformación mensurable. Hay varios diseños de sensor de medición de deformación que pueden ser usados en ambientes de laboratorio, pero para el ambiente industrial que requiere uso repetitivo y constante, un sensor de resistencia fijado es más popular por su fiabilidad en medición precisa de deformación operacional.

La precisión de sensores de resistencia fijados es mejor que ±0,10%, disponible en longitud de sensor corto, muy pequeño en tamaño, moderadamente sensible a cambios en temperatura, y altamente sensible a deformación.
Factor de Sensor
Factor de Sensor

Cómo Utilizar Sensores de Deformación

Un sistema de medición de deformación de primera clase es dependiente de los pasos de control de calidad específicos de la instalación de sensor de deformación real, fijándose a la superficie que será usada en medición de deformación. La limpieza de esta superficie en que el sensor será aplicado es el primer paso crítico. Sensores de deformación pueden ser fijados en prácticamente cualquier material sólido después de que su superficie haya sido adecuadamente preparada.
Sensor de Deformación Cubierto
Sensor de Deformación Cubierto
  • Cepille la superficie para remover contaminantes sueltos, como polvo, partículas de tierra, moho o productos químicos; tal vez un detergente neutro sea recomendable para remover más firmemente contaminantes pegados
  • Antes de esmerilar o lijar para remover revestimientos como pintura o capa de metal, asegúrese de usar un desengrasante o solvente para remover aceites o grasas; si usted no remueve primero las sustancias aceitosas, fregar la superficie con lija puede hacer que la grasa o aceite entre más profundamente en la superficie
  • Sustancias de silicona actúan en contra de la adecuada adhesión requerida para una buena fijación de sensor de deformación; la mejor solución es no usar un material que tenga cualquier señal leve de contaminación de silicona
  • Plásticos o compuestos afectados por un fuerte solvente se deben limpiar completamente con alcohol isopropílico
  • La mayoría de las superficies se debe fregar y después limpiar para remover polvo residual
Si usted tiene más dudas sobre el proceso de preparación de la superficie de fijación para la aplicación de sensor de deformación, entre en contacto con el equipo de OMEGA Engineering para recibir recomendaciones.

Es importante elegir resinas específicamente destinadas a fijación de sensor de deformación para evitar deslizamiento de degradación, que frecuentemente ocurre con pegamentos y resinas de epoxi.

El Proceso de Aplicación del Sensor de Deformación

Fijación del Sensor de Deformación
Fijación del Sensor de Deformación
Después de completar la preparación de la superficie, use guantes descartables y pinza para manipular el sensor de medición de deformación. Use sensor precableado o cables de solda cuidadosamente en la base del sensor de deformación. Ponga el sensor en posición en la superficie limpia. Use cinta transparente para mantener el sensor en la posición correcta. Presione y retire todas las burbujas de aire entre la superficie y el sensor. Cuidadosamente levante la cinta con el lado fijado del sensor hacia abajo, como un montaje.

Aplique una fina capa de catalizador fijador a la superficie de abajo del sensor. Agregue una pequeña cantidad a la superficie. Espere un minuto para fijar el catalizador. Agregue una capa de adhesivo fijador de sensor al lado de abajo del sensor. Aprete la cinta de vuelta hacia abajo en la posición sobre la superficie. Alise la fijación y aprete el dedo en el sensor para calentar el adhesivo por dos minutos.

Cuidadosamente retire la cinta sobre ella misma, dejando el sensor fijado adherido a la superficie. Agregue una capa transparente sobre el sensor de deformación. Por fin, envuelva con cinta aisladora el sensor de deformación para protegerlo de daños.

Observación: Consulte el manual de aplicación de sensor de deformación de OMEGA para tener más detalles sobre cuándo se usan varios sensores y superficies.

La Ventaja de OMEGA Engineering

En un impresionante ejemplo de planificación prioritaria de servicio al cliente, el equipo de diseño de ingeniería de OMEGA montó un amplio kit de aplicación de sensor de deformación que incluye todas las herramientas, accesorios de deformación, adhesivos y coberturas que un proyectista de sensor de deformación o un fabricante de sensor de deformación usaría al aplicar un sensor de deformación a la mayoría de las superficies sólidas. Visite nuestro sitio de OMEGA Engineering para adquirir su Kit de Aplicación de Sensor de Deformación (número de modelo SG1-KIT) con instrucciones completas y detalles, o llame a nuestro equipo de especialistas para tener más informaciones y accesorios del sensor de deformación en el número 1 (888) 826-6342.

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Sensor de Deformación | Referencia Técnica
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